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13920222015
如今電加熱反應(yīng)釜為很多行業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)造了價值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就為大家介紹一下該注意哪些問題。 1、使用單位應(yīng)根據(jù)電加熱反應(yīng)釜的有關(guān)規(guī)定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導(dǎo)液的哪些性能指標(biāo)，但至少每年應(yīng)對其殘?zhí)迹☉?yīng)≤1.5%）、酸值（應(yīng)≤0.5mgKoH/g）粘度（變化應(yīng)≤15%）、閃點（變化應(yīng)≤20%）進(jìn)行分析、當(dāng)兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應(yīng)及時采取更換，再生等措施。 2、規(guī)定熱傳導(dǎo)液使用溫度、出液與回液的溫差及膨脹器內(nèi)的熱傳導(dǎo)液允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應(yīng)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)保護(hù)裝置。 3、電加熱反應(yīng)釜內(nèi)熱傳導(dǎo)液必須經(jīng)過脫水不后方可使用。不同的熱傳導(dǎo)液宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)單位提供混用條件的要求。 4、嚴(yán)禁人為混合水、酸、堿及其它雜質(zhì)。定期清理電加熱反應(yīng)釜的過濾器。
正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封的步驟如下： ( 1）首先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。 （2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。 （3）用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。 (4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。 （5）如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車。 （6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
熱夾套可幫助不銹鋼反應(yīng)釜提傳熱夾套有助于提高不銹鋼反應(yīng)釜的效率。我們談?wù)劙?。不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應(yīng)器筒體外面形成一個密封空間，簡單方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其它加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。當(dāng)加熱介質(zhì)為水蒸氣時，入口管靠近夾套上端，冷凝水從底部排出；當(dāng)傳熱介質(zhì)為液體時，入口管置于底部，液體從底部進(jìn)入上部流出，使熱量轉(zhuǎn)移介質(zhì)填充導(dǎo)管架的空間。對于較大的容器，為了獲得更好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，以減小夾套內(nèi)流體的流動面積，提高流體的流動速度，避免短路，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。為提高傳熱效率，在不銹鋼反應(yīng)釜夾套上端設(shè)置不凝氣體出口。導(dǎo)管架與閥體之間的距離，根據(jù)容器的標(biāo)稱直徑，采用不同的值，一般為25-100毫米。夾套的高度取決于傳熱面積，傳熱面積由工藝要求決定。但需要注意的是，夾套高度一般不低于進(jìn)料液高度，應(yīng)高于裝置液位50-100毫米左右，以保證充分傳熱。
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